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電鍍廢水處理

發布時間:2020-06-12 12:00:22  瀏覽次數:

  

  電鍍生產工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所發生的廢水也各不相同,一般電鍍企業所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液發生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理辦法,別離介紹如下:

  1.含鉻污水處理工程

  含六價鉻廢水一般選用鉻復原法進行處理,該法原理是在酸性條件下,投加復原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻復原成三價鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉積從廢水中別離。處理工藝流程如下:含Cr6+廢水→調理池→復原反響池→混凝反響池→沉積池→過濾器→pH回調池→排放復原反響條件操控:加硫酸調整pH值在2.5~3,投加復原劑進行反響,反響結尾以ORP儀操控在300~330mv,具體需經過調試確認,反響時間約為15-20分鐘。拌和可選用機械拌和、壓縮空氣拌和或水力拌和。混凝反響操控條件:PH值:7~9,反響時間:15~20分鐘。

  2.含氰污水處理工程

  目前處理含氰廢水比較老練的技術是選用堿性氯化法處理,有必要注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,不然處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下,選用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的辦法,處理過程分為兩個階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不完全,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。處理工藝流程:含氰廢水→調理池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放

  反響條件操控:一級氧化破氰:pH值10~11;理論投藥量:簡略氰化物CN-:Cl2=1:2.73,復合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀操控反響結尾為300~350mv,反響時間10~15分鐘。

  二級氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回調);理論投藥量:簡略氰化物CN-:Cl2=1:4.09,復合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀操控反響結尾為600~700mv;反響時間10~30分鐘。反響出水余氯濃度操控在3~5mg/1。 處理后的含氰廢水混入電鍍歸納廢水里一同進行處理。

  3.歸納重金屬污水處理工程

  歸納重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理辦法相對簡略,一般選用堿性條件下生成氫氧化物沉積的工藝進行處理。處理工藝流程如下: 歸納重金屬廢水→調理池→快混池→慢混池→斜管沉積池→過濾→pH回調池→排放 反響條件一般操控在pH值9~10,具體最佳pH條件由調試時確認。反響時間快混池為20~30分鐘,慢混池10~20分鐘。拌和方式以機械拌和最好,也可用空氣拌和。

  4.多種電鍍污水處理工程

  當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等歸納廢水,一般采納廢水分流處理的辦法,首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線獨自分流收集后,別離依照上述對應的辦法對含氰、含鉻廢水進行處理,處理后的廢水混入歸納廢水中與其一同選用混凝沉積辦法進行后續處理。 處理工藝流程如下:

  含氰廢水→調理池→一級破氰池→二級破氰池→歸納廢水池; 含鉻廢水→調理池→鉻復原池→歸納廢水池; 歸納廢水→歸納廢水池→快混池→慢混池→斜管沉積池→中心池→過濾器→pH回調池→排放.


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